如何防止輥道窯燒成劣質(zhì)產(chǎn)品？1、云南網(wǎng)帶爐磚垛間距過大，造成兩窯車其間燃燒空間增大，實(shí)習(xí)論證它們間距350毫米為得體；2、輥道窯的兩側(cè)氣溫，壓力不平均而造成一側(cè)過（欠）火現(xiàn)象，應(yīng)適度調(diào)隨和壓力平行；3、云南網(wǎng)帶爐不適度的延長(zhǎng)燒成時(shí)日和調(diào)動(dòng)煅燒氣溫，應(yīng)保持每車磚有規(guī)定的燒成時(shí)日和燒成氣溫；4、窯車頂部離窯頂空子大或者頂部裝磚過稀，引用方法：裝磚時(shí)留有200～300毫米空子，做到上密下稀；5、排煙機(jī)抽力偏大，或者燒成帶后塵氣溫偏高，還原氛圍較強(qiáng)，采納微正壓操作，安定燒成軌制；
隧道窯爐廠家分享窯車的保養(yǎng)方法：窯車的工作環(huán)境是比較惡劣的，因此日常的維護(hù)也是不能少。窯車在窯內(nèi)首尾相連，連續(xù)周轉(zhuǎn)，循環(huán)運(yùn)行，其承受的溫度從窯外的氣溫窯內(nèi)1100℃高溫的劇烈變化。在運(yùn)行過程中，相連兩車的車頭與車尾不斷發(fā)生機(jī)械碰撞等周期性作用。環(huán)保隧道云南網(wǎng)帶爐廠家在使用窯車的過程中不會(huì)比較關(guān)注一些比較容易磨損的部位，比如說窯車的臺(tái)面、車輪和軸承、金屬車架。云南網(wǎng)帶爐窯車運(yùn)行中的機(jī)械碰撞也造成邊框磚的損壞，需要經(jīng)常檢修。檢修臺(tái)面磚時(shí)，應(yīng)注意在磚下面平鋪一層隔熱材料，如硅酸鋁纖維棉氈，以防止高溫傳到車架燒壞軸承，在磚縫間填塞硅酸鋁纖維棉，磚的底面要用黏土質(zhì)的耐火土填實(shí)找平。檢修后的窯車臺(tái)面尺寸要按照原設(shè)計(jì)要求，臺(tái)面的平面幾何尺寸的誤差為5+0-5mm。
熱處理工作離不開熱處理爐，不僅在操作的時(shí)候按照說明來，云南網(wǎng)帶爐平時(shí)不用它的時(shí)候，就要注重它的維護(hù)與保養(yǎng)。1、熱處理爐應(yīng)放在枯燥透風(fēng)、無腐化性氣體的中央，任務(wù)情況溫度為10—50℃，絕對(duì)溫度不大于85%；2、硅碳棒型爐子，發(fā)明硅碳棒破壞后，云南網(wǎng)帶爐應(yīng)改換規(guī)格相反而且電阻值相近的新硅碳棒。改換時(shí)先卸下兩頭維護(hù)罩與硅碳棒夾頭，然后取出已破壞的硅碳棒，由于熱處理爐硅碳棒易斷，裝置時(shí)須警惕，兩頭露爐殼外局部應(yīng)相稱，夾頭必需緊固，使之與硅碳棒打仗精良。假如夾頭有嚴(yán)峻氧化時(shí)應(yīng)換新的。硅碳棒兩頭裝置孔處的隙縫利用石棉繩梗塞。
回轉(zhuǎn)窯的筒體對(duì)接注意事項(xiàng)：（1）云南網(wǎng)帶爐對(duì)接前應(yīng)對(duì)新舊筒體進(jìn)行調(diào)圓，新筒體的兩端面須經(jīng)平整加工，并加“米”字支撐或內(nèi)撐圈，以便保證對(duì)接質(zhì)量，減小焊接內(nèi)應(yīng)力。（2）筒體對(duì)接時(shí)，環(huán)縫間距要大于300 mm.兩條縱縫要錯(cuò)開500 mm以上，禁止對(duì)出“十”字焊縫。（3）云南網(wǎng)帶爐更換回轉(zhuǎn)窯筒體之前，停窯位置要科學(xué)，該位置能遏制筒體變形的發(fā)展或?qū)ψ冃斡幸欢ǖ男Ｕ饔?。預(yù)留筒體的支承要合理，否則會(huì)使固定筒體發(fā)生水平或鉛垂方向的偏移，對(duì)接時(shí)不易對(duì)中；懸臂段過長(zhǎng)產(chǎn)生下?lián)献冃危瑑蓚?cè)支承點(diǎn)支承力不均會(huì)產(chǎn)生上拱度△H等。停窯時(shí)通常將筒體最大彎曲點(diǎn)置于正上方，支承點(diǎn)的位置應(yīng)盡量靠近切割線處約100 m，支承筒體時(shí)應(yīng)使用“馬鞍”型墊鐵進(jìn)行支承，以免支承位置筒體進(jìn)一步產(chǎn)生變形。
